并條膠輥跳動(dòng)、游動(dòng)等問(wèn)題的原因分析及其選配管理
發(fā)布時(shí)間:2019-12-20信息來(lái)源:瀏覽次數(shù):1261
膠輥是重要的牽伸器材,其中并條膠輥和羅拉鉗口對(duì)纖維層的控制作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粗紗、細(xì)紗工序,膠輥出現(xiàn)問(wèn)題或者膠輥與軸承配合不良,都會(huì)導(dǎo)致羅拉和膠輥配置不當(dāng),從而引起紗線條干和重量的變化,這在后道工序無(wú)法改善;在絡(luò)筒工序雖可設(shè)定參數(shù)來(lái)調(diào)整,但對(duì)絡(luò)筒工序的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量影響較大。因此,加強(qiáng)對(duì)并條膠輥的管理,正確使用、維護(hù)膠輥,對(duì)提高成紗質(zhì)量具有重要的意義。
膠輥使用中出現(xiàn)的問(wèn)題
在對(duì)并條牽伸通道的日常檢查中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)膠輥軸頭跳動(dòng)較大,很多膠輥還有軸向游動(dòng)的問(wèn)題,最大游動(dòng)量達(dá)到約4mm;將跳動(dòng)嚴(yán)重和游動(dòng)量大的膠輥更換到前道進(jìn)行試驗(yàn),均出現(xiàn)了嚴(yán)重的機(jī)械波。
膠輥跳動(dòng)
對(duì)跳動(dòng)嚴(yán)重的膠輥進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)軸芯彎曲的較多,主要是因?yàn)槿庇突蚣訅翰划?dāng)造成。并條膠輥的保養(yǎng)周期為15d,到保養(yǎng)周期加油時(shí)才發(fā)現(xiàn)缺油的問(wèn)題較普遍。分析原因得出:首先,由于膠輥高速運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑油受熱后易從軸承中流出;其次,在處理并條膠輥纏花時(shí),潤(rùn)滑油脂隨纏花處理抹掉;再次,生產(chǎn)中更換不良膠輥或軸承時(shí),質(zhì)量管理意識(shí)不強(qiáng),未添加潤(rùn)滑油脂,造成膠輥缺油運(yùn)行。
膠輥游動(dòng)
將游動(dòng)的膠輥軸承換下,有些膠輥游動(dòng)問(wèn)題基本消失,還有部分問(wèn)題仍然存在。我們拆開游動(dòng)膠輥的軸承,檢查內(nèi)部時(shí)發(fā)現(xiàn)游動(dòng)的膠輥軸頭中心孔均有不同程度的磨損,有些軸承內(nèi)部的滾珠也有磨損,甚至掉落。并條膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中,其軸向是靠滾珠和中心孔的配合來(lái)固定的,當(dāng)滾珠或中心孔磨損后,二者在運(yùn)轉(zhuǎn)中同時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),就會(huì)給膠輥軸向產(chǎn)生一定的推力,使膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)左右游動(dòng)。
并條機(jī)產(chǎn)生12cm機(jī)械波的原因
在日常測(cè)試中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在波峰為12cm時(shí)出現(xiàn)機(jī)械波,經(jīng)對(duì)前羅拉、傳動(dòng)齒輪反復(fù)檢查也均未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,當(dāng)更換前膠輥后則機(jī)械波消除。對(duì)存在12cm機(jī)械波的各牽伸前膠輥的動(dòng)態(tài)檢查中,發(fā)現(xiàn)3種問(wèn)題:一是前膠輥外觀基本正常,經(jīng)逐個(gè)多次更換新膠輥進(jìn)行測(cè)試,出現(xiàn)個(gè)別新膠輥有彎曲的問(wèn)題;二是前膠輥明顯跳動(dòng);三是前膠輥明顯游動(dòng)。對(duì)存在不同程度機(jī)械波的棉條從粗紗、細(xì)紗直到布面質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試,發(fā)現(xiàn)輕微機(jī)械波的棉條經(jīng)過(guò)粗紗機(jī)和細(xì)紗機(jī)的牽伸后,在細(xì)紗波譜圖上反映甚微,嚴(yán)重的將直接影響到細(xì)紗條干CV值、布面細(xì)緯、粗緯及條干疵布,所以膠輥狀態(tài)不良不可忽視。
并條膠輥的選配
并條牽伸膠輥線速度高、發(fā)熱量大,易磨損、纏繞。膠輥的選擇和使用不當(dāng),將嚴(yán)重影響成紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。并條膠輥的選擇依據(jù)是:不出現(xiàn)機(jī)械波,最大限度地保證機(jī)器正常運(yùn)行,減少棉花粘纏。前膠輥和第二檔膠輥尤為重要,其硬度選型應(yīng)根據(jù)所紡紗線的質(zhì)量要求等因素綜合決定;在滿足質(zhì)量要求的前提下,以硬度稍高為宜,硬度偏低則對(duì)環(huán)境溫濕度要求較高。因此,在生產(chǎn)中應(yīng)盡量使用硬度偏高的膠輥。
膠輥管理
膠輥間管理
1)膠輥間一定要注重膠輥、軸承的管理,并條膠輥上機(jī)前要做好檢查,一旦發(fā)現(xiàn)不同軸的問(wèn)題,一律不能使用;對(duì)新膠輥也要做好同軸度抽查,以免對(duì)成紗質(zhì)量造成危害。
2)膠輥間工作人員要配合并條揩、平車及時(shí)添加潤(rùn)滑油,更換不良膠輥和軸承,不定期上機(jī)檢查膠輥和軸承存在的問(wèn)題,督促輪班正確使用。
3)暫時(shí)不用的膠輥,要注意軸承防銹,以免引起膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)不良,使紗線產(chǎn)生條干不勻。
4)做好膠輥的周期管理,若在周期內(nèi)有膠輥表面涂料出現(xiàn)磨損,則需要重新進(jìn)行表面處理,以穩(wěn)定生產(chǎn)。高溫季節(jié)對(duì)個(gè)別紗線品種的膠輥隨機(jī)進(jìn)行狀態(tài)抽查,保證紗線的質(zhì)量穩(wěn)定。
5)嚴(yán)格執(zhí)行膠輥上車的質(zhì)量檢查,要求更換膠輥時(shí)必須添加潤(rùn)滑油脂,以免造成缺油運(yùn)轉(zhuǎn)而引起條干異常。
運(yùn)轉(zhuǎn)管理
1)加強(qiáng)職工對(duì)膠輥的保護(hù)意識(shí),認(rèn)識(shí)不良膠輥產(chǎn)生的原因以及對(duì)紡紗質(zhì)量的影響;尤其膠輥上的纏花不能用刀割取,以防止劃傷膠輥,甚至導(dǎo)致膠輥報(bào)廢。
2)要對(duì)口做好交接班,接班者做好驗(yàn)收工作:開車先摸膠輥,確保膠輥正常運(yùn)轉(zhuǎn);對(duì)停車或停開機(jī)臺(tái)做好卸壓工作。
3)車間應(yīng)有備用膠輥和軸承,以備中夜班膠輥、軸承出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)更換;在更換時(shí)應(yīng)添加潤(rùn)滑油,以確保膠輥正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
總之,膠輥是紡紗時(shí)的重要牽伸器材,對(duì)半成品、成品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。紡織廠應(yīng)做好全面的檢測(cè)、控制和管理工作,才能做好質(zhì)量控制、杜絕質(zhì)量波動(dòng)。
(來(lái)源:紡織器材在線)