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毛布導(dǎo)輥軸承座螺栓斷裂原因分析及應(yīng)對(duì)措施

發(fā)布時(shí)間:2019-12-09信息來(lái)源:瀏覽次數(shù):991

岳陽(yáng)林紙股份有限公司岳陽(yáng)分公司特種紙事業(yè)部(PM3)壓榨部1#毛布導(dǎo)輥,2017年10月在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)導(dǎo)輥基座螺栓斷裂,并造成毛布損壞。經(jīng)過(guò)分析查找原因發(fā)現(xiàn)主要是更換毛布時(shí),拆開(kāi)操作側(cè)軸承座,用千斤頂頂起毛布輥,這樣使傳動(dòng)側(cè)基座螺栓受力過(guò)大,導(dǎo)致螺栓疲勞損傷;壓榨部環(huán)境惡劣,螺栓腐蝕也是造成斷裂的原因。
1 一壓毛布導(dǎo)輥基座螺栓斷裂故障過(guò)程
2017年10月23日凌晨1點(diǎn),在正常生產(chǎn)中,突然發(fā)現(xiàn)1#毛布跑偏,壓榨部斷紙,立即停下壓榨部檢查,發(fā)現(xiàn)1#毛布張緊輥傳動(dòng)側(cè)軸承座螺栓拉斷,軸承座被抬起。毛布損壞,經(jīng)過(guò)4h的搶修,更換1#毛布輥,更換一壓毛布,更換傳動(dòng)側(cè)軸承座及螺栓,凌晨5點(diǎn)處理完畢,正常開(kāi)機(jī)帶紙。
如圖1所示,該毛布導(dǎo)輥位于一壓毛布圈路內(nèi),在紙機(jī)壓榨部一樓,水氣大,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣,巡檢十分不便,造成巡檢人員容易忽視。
圖1 壓榨部毛布圈路
從現(xiàn)場(chǎng)故障現(xiàn)象來(lái)分析:螺栓斷裂部位有受腐蝕痕跡,應(yīng)該是現(xiàn)場(chǎng)水汽腐蝕螺栓,導(dǎo)輥處于大包角部位,毛布張緊后受力較大,受腐蝕后的螺栓強(qiáng)度降低,最終斷裂。傳動(dòng)側(cè)螺栓首先拉斷,毛布張力將整個(gè)導(dǎo)輥抬起,毛布跑偏。
所以我們首先認(rèn)為是普通的碳鋼六角螺栓腐蝕嚴(yán)重,抗拉強(qiáng)度減小導(dǎo)致了這次故障,于是將原設(shè)計(jì)的M20螺栓改為耐腐蝕的高強(qiáng)度不銹鋼螺栓。
2 導(dǎo)輥基座螺栓斷裂原因
更換毛布時(shí),原設(shè)計(jì)為拆開(kāi)操作側(cè)的導(dǎo)軸基座,用千斤頂頂起毛布輥,這樣容易拉傷傳動(dòng)側(cè)螺栓,導(dǎo)致螺栓斷裂。前兩年也出現(xiàn)過(guò)類(lèi)似事故,見(jiàn)圖2、圖3。通過(guò)觀察毛布更換流程,發(fā)現(xiàn)在更換毛布作業(yè)時(shí)氣缸將導(dǎo)輥?lái)斊疬^(guò)高,導(dǎo)致傳動(dòng)側(cè)螺栓受力狀態(tài)變化。我們認(rèn)為,螺栓斷裂的根本原因是更換織物時(shí)的操作對(duì)螺栓造成較大的傷害,加上螺栓腐蝕嚴(yán)重,最終導(dǎo)致螺栓斷裂引發(fā)故障。并非單純的腐蝕造成螺栓斷裂。
圖2 運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)
圖3 導(dǎo)輥操作側(cè)軸承座
由于杠桿原理,在更換毛毯時(shí)因千斤頂?shù)淖饔脗鲃?dòng)側(cè)基座及螺栓受到巨大的斜向拉力,螺栓容易發(fā)生疲勞變形,加上本身材質(zhì)的缺陷和長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕,這些都是導(dǎo)致螺栓斷裂的原因。
3 處理措施
改正性措施:(1)更換1#毛布輥、傳動(dòng)側(cè)軸承座及螺栓,恢復(fù)生產(chǎn)。(2)加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,現(xiàn)場(chǎng)巡檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題。(3)安排計(jì)劃停機(jī)時(shí)更換螺栓,采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料。
利用停機(jī)的檢修方案:
(1)將原有毛布更換時(shí)使用的千斤頂托臂進(jìn)行行程優(yōu)化,優(yōu)化更換毛布的方式,避免因操作原因?qū)?dǎo)輥托起太高,導(dǎo)致傳動(dòng)側(cè)螺栓受到過(guò)大的拉力產(chǎn)生疲勞。
(2)優(yōu)化螺栓強(qiáng)度及材質(zhì),改用高強(qiáng)度耐腐蝕的螺栓,按照M20規(guī)定的360N.m扭力值進(jìn)行螺栓緊固,并解決螺栓現(xiàn)場(chǎng)腐蝕的問(wèn)題。
(3)現(xiàn)場(chǎng)制作安裝專(zhuān)用的巡檢走臺(tái),方便日常檢查,在每個(gè)停機(jī)周期進(jìn)行螺栓松動(dòng)檢查,定期更換螺栓。
4 結(jié)語(yǔ)
采取上述措施以后,經(jīng)過(guò)一年多的實(shí)際運(yùn)行,至今此處導(dǎo)輥再未發(fā)生螺栓斷裂的事故,改正措施效果明顯,達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。這次故障告訴我們:在處理故障中,要追尋故障發(fā)生的原因,從根本上消除故障隱患,以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

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